Kad se talina ubrizgava u šupljinu s velikim volumenom velikom brzinom i visokim tlakom, laka se pojavljuje fenomen puknuća taline. U ovom se trenutku površina taline pojavljuje poprečno lom, a područje loma je grubo uključivanje na površinu plastičnih dijelova kako bi se tvorile mrlje zalijepljenja. Pogotovo kada se mala količina rastopljenog materijala izravno ubrizgava u šupljinu koja je lako biti prevelika, ruptura taline je ozbiljnija, a predstavljeno mjesto za pastu veće.
Suština puknuća taline uzrokovana je elastičnim ponašanjem polimernog rastopljenog materijala. Kad rastopljeni materijal teče u cilindru, rastaljeni materijal u blizini cilindra podvrgnut je trenju iz stijenke cilindra, što rezultira velikom negativnom silom i malom brzinom protoka rastaljenog materijala. Jednom kada se rastopljeni materijal ubrizga iz mlaznice, nestaje negativna sila koja djeluje na zid cijevi, dok rastaljeni materijal u sredini cilindra ima vrlo visoku brzinu protoka, a rastaljeni materijal u zidu cilindra nosi i ubrzava rastopljeni materijal u sredini. Budući da je protok rastopljenog materijala relativno kontinuiran, brzina protoka rastaljenog materijala iznutra i izvana bit će preuređena kako bi se sklonila prosječnoj brzini.
U ovom će procesu talina imati oštro promjenu naprezanja proizvesti naprezanje, jer je brzina ubrizgavanja vrlo brza, stres je posebno velik, daleko veći od kapaciteta taline, što rezultira puknulom taline.
Ako se rastopljeni materijal susreće na iznenadnu promjenu oblika u kanalu protoka, poput skupljanja promjera, širenja i mrtvog kuta, a rastaljeni materijal ostaje i cirkulira pod mrtvim kutom, on ima drugačiju silu od normalnog rastopljenog materijala i smicanja Deformacija je velika. Kad se pomiješa u normalan protočni materijal, oporavak deformacije njih dvojice nije u skladu i ne može se zatvoriti. Njegova manifestacija je i ruptura rastopljenja.
Od gore navedenog, može se vidjeti da za prevladavanje zarobljene puknuće taline i izbjegavajte mrlje zalijepih:
Prvo je obratiti pažnju da se eliminira mrtvi kut u kanalu protoka, tako da je kanal protoka što je moguće pojednostavljeni;
Drugi je na odgovarajući način povećati temperaturu materijala, smanjiti vrijeme opuštanja rastaljenog materijala, tako da se njegova deformacija lako oporavi i zatvori;
Treće je dodavanje niske molekulske mase sirovini, jer što je manja molekularna masa rastopljenog materijala, šira raspodjela, što je pogodnija za smanjenje elastičnog učinka;
Četvrti je pravilno kontrolirati brzinu ubrizgavanja i brzinu vijaka;
Peto, vrlo je važno razumno postaviti položaj vrata i odabrati ispravan obrazac vrata. Praksa pokazuje da su skrivena vrata (vrata tunela) idealnija kada se koriste velika vrata. Najbolje je odabrati mjesto kapije za ubrizgavanje rastaljenog materijala u prijelaznu šupljinu prije ulaska u veću šupljinu, ne stvarajte protočni materijal izravno u veću šupljinu.